Принцип ливења Дие је коришћење високог притиска да би се брзо убризгавало растопљени метал у шупљину прецизног металног калупа, а затим се охлади и очврсните под високим притиском да бисте формирали ливење.
Процес ливења умрли користи калупну шупљину како би се високо притискали на растопљени метал. Калуп је обично направљен од јаче легуре. Овај процес је сличан ињекционом ливењу.
Операција технологија ливења умиру углавном укључује следеће кораке:
Припремите растопљени метал: загрејте метал у растопљену државу.
Напуните калуп: Поставите растопљени метал у калупну шупљину под високим притиском и велике брзине. Обично кориштен притисак је десетине МПА, брзина пуњења је око 16 до 8 година {{2} м / с, а време да се растопило метал напуни калупну шупљину изузетно је кратак, о 0. 01 до 0,2 секунде.
Хлађење и очвршћавање: растопљени метал хлади и учвршћује под високим притиском у калупу да би формирао ливење.
Отворите калуп и извадите ливење: Након што је ливење учвршћује, отворите калуп да бисте извадили ливење да бисте довршили циклус ливења умрлих.
Класификација ливења Дие углавном укључује двије методе: Дласка комора Дие Цастинг и Врућа комора Дие Цастинг:
Дласка комора ДИСТИНГ ДИСТИНГ: растопљени метал се сипа у комору Дие ручним или аутоматским уређајем за изливање, а затим ударање дие-схот-а креће напред да притисне метал у калупну шупљину.
Врућа комора Дие Цастинг: растопљени метал се аутоматски улива у комору за довод у комори Дие, а ударање дие-снимака помера се према доле да би се слогљиви метал гурнуо у калубу у калупну шупљину.
Поље за пријаву ливења Дие је веома широко, посебно погодно за производњу великог броја малих и средњих одливака. Због своје равне површине, високе димензионалне конзистентности и високе ефикасности производње, ливење умирања најчешће се користи међу различитим процесима ливења. Поред тога, процес ливења Дие је такође извео разне побољшане процесе, као што су не порозни ливење дие, директно процес убризгавања, прецизност и технологија ливења убризгавања и итд брзине, што додатно побољшава квалитет ливења и ефикасност производње.
