± {0}}} 1 до ± 0,5 мм
Димензионална тачност одливача умирања обично може достићи висок ниво. Специфични асортиман тачности и утицај на фактори су следећи:
Специфични асортиман димензионалне тачности одливача умирања
Димензионална тачност одливача умирања може генерално достићи ± {0}}. 1 до ± {13}}. 5 мм. Овај асортиман тачности углавном утичу фактори као што су процес ливења умрли, дизајн калупа, материјална својства и накнадна обрада. Поред тога, општа прецизност одливача Дие је ИТ13 ~ ИТ15 у ГБ18001979, а већа прецизност може да досегне до 10 ~ ИТ11. Површинска храпавост РА је 3,2 ~ 1,6ум и може достићи 0,8 мин локално.
Главни фактори који утичу на димензионалну тачност одливача умирања
Процес ливења умрлих: Параметри као што су притисак, брзина и температура током процеса ливења умирања имају значајан утицај на прецизност димензије. Подешавања разумног параметра процеса могу осигурати да се растопљени метал равномерно испуни у калупу, на тај начин побољшава димензионалну тачност ливења умирања.
Дизајн калупа: Прецизност и структурни дизајн калупа су директно повезани са димензионалном тачношћу ливења умирања. Високо прецизни калупи могу смањити деформацију и скупљање одливача умирања и побољшати стабилност димензије.
Својства материјала: Различити метални материјали имају различита својства као што су флуидност и скупљање током процеса ливења дие-ливења, што утиче на димензионалну тачност дијелова дие-ливења. Одабир десног металног материјала важна је мера за побољшање тачности димензије.
Методе за побољшање димензионалне тачности делимирања
Побољшање процеса: оптимизирањем параметара процеса ливења, као што су подешавање притиска, брзине и температуре, димензионално одступање од одбацивања дие-а, а прецизност се може побољшати.
Оптимизација калупа: Употреба технологије прецизирања калупа и напредни дизајн структуре калупа може побољшати трајност и прецизно задржавање калупа, на тај начин побољшавајући димензионалну тачност дијелих делова ливења.
Накнадна обрада: за одливљивање димензија са захтевима за преиспитивање димензија, могу се рафинирати и прилагодити накнадном обрадом, топлотном обрадом и другим процесним средствима за постизање већих прецизних захтева.
