Технички захтеви за отказ титанијума углавном укључују материјалне захтеве, производни процес, површински третман, прецизност димензије, обележавање и паковање.
Материјални захтеви
Отковци титанијума треба да буду направљени од висококвалитетних титанијумских материјала који испуњавају релевантне стандарде како би се осигурало да хемијски састав, механичка својства и микроструктура материјала испуњавају захтеве дизајна. Конкретно, оцена ковања мора стриктно слиједити одговарајуће одредбе ЈБ 4726-4728 стандарда:
У угљеном челику и аустенитски односни челик заборавља номиналним притиском ПН у распону {0}}. 25 мПа до 1.0МПА може да користи оцену.
Околи се номиналним притиском ПН у опсегу 1,6 мПА до 6.3МПА, осим посебних одредби, требало би да испуни захтеве ИИ ИИ или изнад Околишта.
For flange forgings with a nominal pressure PN ≥ 10.0MPa, chromium-molybdenum steel forgings with a nominal pressure PN> 4.0MPa, and ferritic steel forgings with a nominal pressure PN>1.6МПА и радна температура мања или једнака -20 степена, морају се испунити захтеви ОБАВЕГА ИИИ.
Процес производње
Производни процес отказа титанијума мора бити строго контролисан како би се осигурао његов квалитет и перформансе. Специфични захтеви су следећи:
Челичне плоче Захтеви: Ако су челичне плоче потребне за посебне разлоге, челичне плоче треба да буду подвргнуте ултразвучном тестирању како би се осигурало да нема оштећења деламинације. Челичне плоче треба да се исече на траке дуж смера котрљања и савијене и заварене у прстенове. Завари за застој за заношење треба да буду пуни продор заварива и треба да се спроводе топлотно лечење пост-заваривања и 100% радиографско или ултразвучно испитивање.
Карактеристике деформације: титанијум легуре захтевају посебну пажњу током процеса ковања због високе отпорности на деформацију и лоше топлотне проводљивости. Температура умирања је обично постављена на 10% ~ 35% температуре ковања, а време задржавања притиска потребно је прецизно контролисати. Нижа стопа деформације помаже пластичној деформацији легура титанијум-а, чиме се обезбеди квалитет отковања.
Површински третман и прецизност димензија
Квалитет површине: Површина ковања треба да буде глатка, без оштећења, као што су пукотине, набори и инклузије. Околи што захтијевају да се површински третман буде пескан, кисели, пасивисани итд. У складу са релевантним стандардима за побољшање њихове отпорности на корозију.
Димензионална тачност: Димензионална тачност окупљања треба да испуни захтеве дизајнерских цртежа и релевантних стандарда. За кључне димензије треба спровести строгу инспекцију и мерење да би се осигурало да испуне захтеве за употребу.
