Историја ливења умирања може се пратити у 19. веку и проћи је неколико важних технолошких иновација и експанзија примене.
Рани развој
1822. године Виллиам Јоуцх је саградио прву машину за ливење са дневним производом од 12, 000 до 20, 000 олово, показује производњу процеса ливења умирања. 1849. године Стургес је дизајнирао и саградио прву ручну машину за ливење од клипног клипа и добио патент у Сједињеним Државама. 1855. Мергентхалер је измислио машину за ливење за штампање дие и почео да производи малу тачку олова и типлугулацију лименке. До 1860-их коришћено је за производњу дијелова дијелова дијеле Цинк Легура. Савремени развој
1904. године, Франклин Уједињеног Краљевства почео је да користи методу ливења Дие да би произвели носаче аутомобила, пионирско примјену дијелова дијеле у аутомобилској индустрији. 1905. године, Дохлер је успешно развио машину за ливење у индустрији за индустријску производњу, диетинг Цинк, ливење и легуре бакра и легуре бакра. Вагнер је тада дизајнирао машину за дие-ливење од гусјенице за производњу алуминијумских легура.
1927. године Чешки инжењер Јосепх Поллацк дизајнирао је машину за дизање хладне коморе, која је узела технологију ливења великих корака напријед.
1950-их је започела развој великих машина за ливење умрлих, а у протеклој деценији су се у правцу аутоматизације и интелигенције почеле да се развијају машине за ливење умрлих и интелигенција.
1966. Амерички генерални мотори предложили су методу прецизности, брзине и густине.
1969. године, Амерички Алек је предложио метод ливења пореза за дие-ливење за дие-ливење без кисеоника.
Савремене апликације и технолошка напретка Дласка комора Дие-ливење и вруће коморе Дие-ливење: Дласка комора Дие-ливење је погодно за метале који не могу користити процесе ливења вруће коморе, попут алуминијума, магнезијума, бакра и легуре алуминијума; Вруће коморе Дие-ливење је погодно за пуњење калупа течних и полу-течних метала. Примена материјала: цинк је најлакши метал који ће умрети, економичан и висок у чврстоћој чврстоћи за мале делове; Алуминијум је лаган и има високу стабилност са сложеним и танким зиданим одливима; Магнезијум има висок однос снаге на тежини; Бакар има велику тврдоћу и снажну отпорност на корозију. Побољшани поступак: укључујући поступак без порозног дие-ливења за смањење оштећења ливења и елиминисано пора, директно процес убризгавања, прецизност и велику технологију ливења дие-ливења и получврсти дие-ливење итд.
