Опис
Блок од нехрђајућег челика је блок од нехрђајућег челика који се производи процесом ковања. Сировине су нехрђајући челични инготи или нехрђајући челични шипки, који су ковани и формирани кроз више процеса под високим температурама и условима високог притиска. Овај процес може побољшати густину и уједначеност материјала, смањити интерне недостатке и побољшати механичка својства. Структура зрна материјала оптимизована је током процеса ковања, што помаже у побољшању његове укупне структурне стабилности и отпорност умор. Величина и облик кованог блока од нехрђајућег челика може се контролисати у складу са захтевима накнадне обраде и погодан је за оригиналну металну греју пре обраде. Његов производни процес укључује грејање, формирање, хлађење, топлотну обраду и инспекцију пре обраде како би се осигурала конзистентност производа у кључним параметрима перформанси као што су снага, тврдоћа и отпорност на корозију.
Карактеристике
Велика снага
Нехрђајући челични челични блок користи технологију врућег ковања да примени смерни притисак на материјале од нехрђајућег челика на високим температурама, узрокујући да се зрна за преуређивање уз усмјеравање силе да формира поједностављена структура. Након ковања житарица су финија и уједначена од бацања материјала, а жилавост прелома је већа. Узимање 304 нехрђајућег челика, његова врућа ваљана затезна чврстоћа је око 515 МПа, што се може повећати на 550-600 МПа кроз ковање технологије, а снага приноса се повећава око 10-15%. Ова структурална густина ефикасно избегава скупљање и укључивање током процеса ливења, на тај начин побољшава капацитет оптерећења и живот умора.
Јака отпорност на корозију
Блокови од нехрђајућег челика често користе аустенитне или оболене обољене од обојене обољеле, попут 3 0 4, 316Л и 17-4 пХ. Садржај хрома је углавном већи од 18%, а има добру способност формирања филма у ваздуху, воденој пари и слаби киселини и алкални медији. Процес ковања компактан је организација на високој температури, смањује инклузије и унутрашњу порозност (мање од 0,5%) и значајно повећава континуитет површине материјала. Узимање 316Л Као пример, његов отпорност на пахуљицу у окружењу која садрже хлориде је око 30% већа од оних од 304. Комбинација конструкцијске способности и стабилности композиције одређује корозију косов блок од нехрђајућег челика у хемијским, морским и другим пољима.
Одлична перформанса високог температуре
Ковани нехрђајући од нехрђајућег челика формира стабилну структуру аустенита или мартензите кроз топлотну обраду високог температура у комбинацији са ковањем деформације. У радном окружењу испод 600 степени, његова механичка својства остају на високом нивоу. Узимањем 17-4 пХ нерђајући челик, након топлотног третмана у 482 степени, његова затеглица и даље се може одржавати изнад 1100 МПа, а његова приносна снага достиже 1000 МПа, што је значајно боље од непотврђеног стања. Контрола структурне рекристализације током ковања чини униформом зрна, побољшава топлотну стабилност материјала и није склона пузању или пластичној деформицији под намерним оптерећењима високих температура.
Димензионална тачност и унутрашња контрола квалитета су боља од одливака
Након контрола путеве деформације и кривуље температуре, процес ковања може обрадити блок од нехрђајућег челика у готово-коначни облик, са грешком димензија контролисано у оквиру ± 0. 5 мм, смањујући накнаду за прераду за 30-40% у поређењу са празним одливом. Кроз континуитет протока протока (као што је ултразвучно тестирање), унутрашња густина ковања је обично већа од 99,8%, избегавајући заједничке недостатке као што су хладно затворено и скупљање. Ова димензионална стабилност и унутрашња доследност омогућавају да се нехрђајуће челично ковало блок директно користи у високо прецизној опреми без велике количине обраде, побољшање производне ефикасности и стопе приноса.
Popularne oznake: Блок од нехрђајућег челика, Кина Произвођачи блокова од нехрђајућег челика, добављачи, фабрика
